Metalen stempeldelen om het afvalpercentage te verminderen, u kunt vanaf deze punten beginnen

Wanneer de meeste metaalstempelfabrieken stansdelen verwerken, is het afwijzingspercentage vaak te hoog. Nu is de concurrentie in de stempelindustrie zeer hevig en zijn de winsten sterk gecomprimeerd. Als het uitvalpercentage hoog blijft, kan er niet alleen geen winst zijn nadat een batch bestellingen is voltooid, maar kan er ook geld verloren gaan. Het is vooral belangrijk om het probleem van de hoge uitval van metalen stempeldelen op te lossen.

1. De kwaliteit van grondstoffen is niet goed genoeg

Grondstoffen zijn de eerste garantie voor het verwerken van gekwalificeerde stempeldelen. Als de hardheid en het oppervlak van de grondstoffen niet voldoen aan de kwaliteitseisen, zal het bijbehorende schrootpercentage van de stempeldelen beslist te hoog zijn. Vooral voor sommige stempeldelen met relatief grote vervorming, als de grondstof niet gekwalificeerd is, zullen scheuren en breuk optreden. Daarom moet u bij het kopen van grondstoffen niet hebberig zijn voor goedkoop en moet u een betrouwbare en vaste materiaalleverancier vinden.

2. Ongekwalificeerde installatie van stempelmatrijs

De installatie van de stempelmatrijs voldoet niet aan de specificaties, wat ertoe leidt dat de bovenste en de onderste matrijs niet goed kunnen samenwerken tijdens het stempelproces, wat resulteert in een hoog afkeurpercentage. Stempelstempels vormen de basis voor het verwerken van stansdelen. Installatie is erg belangrijk op voorwaarde dat er geen probleem is met de matrijzen. Denk niet dat het gemakkelijk is om de stempelmatrijs te installeren, zelfs een kleine fout kan ervoor zorgen dat de geproduceerde stempeldelen restjes zijn. Bij het installeren van de stempelmatrijs spelen de concentriciteit, speling, vlakheid, enz. Van de bovenste en onderste matrijzen allemaal een cruciale rol.

3. Schimmelslijtage

Bij langdurig gebruik van de stansmatrijs zullen slijtage of losse fittingen er ook toe leiden dat het product wordt afgedankt. Er zijn veel stempelfabrieken die geen routine-inspectie en onderhoud van de mal uitvoeren nadat de mal voor productie is geïnstalleerd. Pas als de braam relatief groot is, wordt de mal verwijderd en wordt het mes gewoon geslepen. Zoals iedereen weet, is de slijtage van de mal niet alleen de slijtage van de snede van het mes, maar ook sommige delen van de mal zullen door gebruik slijten. Nadat deze onderdelen zijn versleten, heeft dit invloed op de nauwkeurigheid van de hele mal.

4. Onregelmatige werking van arbeiders

Werknemers hebben de installatiehandleiding niet gevolgd bij het bedienen van de pers, of er is een fout opgetreden bij het invoeren.

5. Het positioneringsapparaat is niet nauwkeurig

Tijdens het toevoerproces is het positioneringsapparaat voor de mal onnauwkeurig, wat problemen zal veroorzaken bij de coördinatie van elk proces en ook zal leiden tot afvalproducten.