Stempelprobleem en zijn verbeteringsmethode

Verbrijzeling:

Het oppervlak van de strip is beschadigd door onjuiste installatie van matrijsonderdelen, vreemde voorwerpen of interferentie van onderdelen. Het uiterlijk van het eindproduct is niet goed. De meest voorkomende zijn a, stoot geeft niet mee, b, springchips, vuile mal c, verkeerde lengte van de pons onderste mal d, geen hoekverwijdering e, ruw vormkernoppervlak f, waaiervorm, slecht binnenkomend materiaal g, invoergedeelte interferentie Oorzaken veroorzaakt door defecte h, interferentie i in de matrijsklemlijn en chippen van matrijsdelen.

De operator moet, op basis van de feitelijke slechte staat van de materiaalstrook, de bovengenoemde hypothetische variabelen controleren en ze één voor één grondig herstellen.

kromtrekken:

Het buigverschijnsel van het hoofdlichaam veroorzaakt door het ponsen van de materiaalriem wordt veroorzaakt door de ongebalanceerde spanning veroorzaakt door het ponsen, de elastische vermoeidheid veroorzaakt door de spoelverpakking, de aanwezigheid of afwezigheid van trimmen en het voeden Rijcomfort, interne stress van het materiaal zelf, homogeniteit, enz. zijn allemaal factoren die het beïnvloeden.

Naast het afstelstation voor de matrijsinstelling is er ruimte voor verbetering in het gebruik van de nivelleringsmachine, de sterkte van de materiaalbandlay-out, de instelling van het lege station, de coördinatie van de vlotter en de schilplank, de stabiliteit van materiaalbehandeling en opslag.

schuren:

De oppervlaktebeschadiging van het materiaal of het eindproduct veroorzaakt door de wrijving van de vormkern tijdens het vormingsproces. Bovendien is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan het oordeel over koperoxidatie. Gewoonlijk zijn er a, de haakse buigspleet is te klein, b, het contact R-boog is te klein, c. Goede f, SPM-snelheid, isokinetiek van slagsnelheid g, slechte symmetrie van de bewerking van de matrijs h, aanpassing van de hellingshoek van de staaf i, slip j tijdens het vormen van vellen, slechte nauwkeurigheid van het onderste dode punt van de pons, enz. zullen dit allemaal veroorzaken. Daarom is het noodzakelijk om de variabelen te controleren en te optimaliseren in overeenstemming met de vereisten van het product en de aard van de nabewerking.